Włókno konopne jest jednym z najbardziej wytrzymałych i odpornych spośród innych włókien roślinnych. Ma zwiększoną odporność na promieniowanie ultrafioletowe. Będąc włóknem błonkowym, konopnym, strukturalnie podobnym do lnu: włókno konopne jest grubościenne, z małym kanałem wewnętrznym, który nie otwiera się na zewnątrz.
Włókno konopne wykorzystywane są do produkcji lin, a także pakuły, materiałów nietkanych itp.
Najsilniejsze włókno na Ziemi
Odporne na promienie UV
Nie interesujące dla owadów i gryzoni
Ma właściwości bakteriobójcze
Wysoka wydajność izolacji termicznej
Zapobiega pojawianiu się grzybów
Len jest najstarszym włóknem naturalnym znanym człowiekowi. Wykorzystywano go już w starożytnym Egipcie, do wyrobu płótna, szat oraz w procesie mumifikowania. Włókna lniane są 2-3 razy bardziej wytrzymałe niż bawełna. Lniane włókno pochodzące z łodyg krótkowiecznej rośliny o tej samej nazwie len (Linaceae). Włokno lniane służy do wytwarzania tkaniny, którą cechuje duża odporność na tarcie i rozciąganie. Charakteryzuje się dużą higroskopijnością, silnym pęcznieniem na mokro, dużą gniotliwością i sztywnością, ale również dużą trwałością.
Włókna lniane wykorzystywane są do produkcji przędzy, lin, a także pakuły, materiałów nietkanych itp.
Krótkie włókno lniane, w zależności od wskaźników jakości jest podzielone na numery: 8, 6, 4, 3 i 2. Długość włókien wynosi od 10 do 50 cm, a otrzymane włókno stosuje się dalej w przemyśle tekstylnym, maszynowym, budowlanym i innych. Jest produkowany w zakładach obróbki wstępnej poprzez przejście przez młyn i wózek widłowy.
Krótkie włókno lniane stosuje się do produkcji przędzy o niskich numerów metodą przędzenia na sucho, a także do produkcji plandek. Krótkie włókno niskiej jakości jest używane do produkcji włóknin, które są bardzo szeroko stosowane do produkcji papieru. Włókno bawełniane jest wykorzystywane do produkcji skręconych produktów: sznurka, waty. Ponadto włókno to jest wykorzystywane do produkcji włókna bawełnianego i wełny. Ponadto służy do produkcji kompozytów polimerowych wzmacnianych włóknami i płyt pilśniowych. Najnowszym obszarem zastosowania krótkiego włókna lnianego w połączeniu z materiałami kompozytowymi jest produkcja dużej liczby części do karoserii samochodów, samolotów, statków, samochodów.
Długie włókno lniane stosuje się do produkcji wysokiej jakości przędzy, która służy do produkcji markiz, pościeli i tkanin kostiumowych.
Długie włókno lniane w zależności od jakości dzieli się na numery 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 20, 22 i 24. Długość włókien wynosi od 45 do 80 cm. Wyodrębnienie długich włókien wykonane techniką gręplowania lnu. W procesie produkcji odbywa się suszenie słomy i przepuszczenie przez wodę z pomocą zębatych wałków a następnie oddziela się od włókien plewy z pomocą specjalnych urządzeń.
Przyjazne dla środowiska
Nigdy się nie elektryzuje
Przewiewność
Duża odporność na tarcie i rozciąganie
Wysoka absorpcja wilgoci
Najniższa kurczliwość
Włokno dostarczany jest w belach.
Rozmiar: 75*60*50 cm. Waga: 60kg.
***Masa i objętość są przybliżone.
Koszt dostawy jest płatny osobno.
